当今工业制造中，特别是电子产品的生产制造，电子元器件的应用比不可少，并且起着非常重要的作用。所以，对于电子元器件我们必须要进行深刻的了解，才能更好的充分应用。东莞建盟化学多年来始终专注于电子电器导热散热行业,并且是日本信越以及法国蓝星的授权代理商，我们能够提供优质正品，并且能够为用户提供专业的技术解决方案。今天就为大家来详细讲讲电子元器件散热方法及步骤措施。

首先，元器件布局减小热阻的措施：(1)元器件安装在最佳自然散热的位置上；(2)元器件热流通道要短、横截面要大和通道中无绝热或隔热物；(3)发热元件分散安装；(4)元器件在印制板上竖立排放。

其次，元器件排放减少热影响：(1)有通风口的机箱内部，电路安装应服从空气流动方向：进风口→放大电路→逻辑电路→敏感电路→集成电路→小功率电阻电路→有发热元件电路→出风口，构成良好散热通道；(2)发热元器件要在机箱上方，热敏感元器件在机箱下方，利用机箱金属壳体作散热装置。合理布局准则：(1)将发热量大的元件安装在条件好的地方，如靠近通风孔；(2)将热敏元件安装在热源下面。零件安装方向横向面与风向平行，利于热对流。(3)在自然对流中，热流通道尽可能短，横截面积应尽量大；(4)冷却气流流速不大时，元件按叉排方式排列，提高气流紊流程度、增加散热效果；(5)发热元件不安装在机壳上时，与机壳之间的距离应>35~40cm。

最后，冷却内部部件的空气进口须加过滤装置，且不必拆开机壳即可更换或清洗。.设计上避免器件工作热环境的稳定性，以减轻热循环与冲击而引起的温度应力变化。温度变化率不超过1℃/min，温度变化范围不超过20℃，此指标要求可根据产品不同由厂家自行调整。元器件的冷却剂及冷却方法应与所选冷却系统及元件相适应，不会因此产生化学反应或电解腐蚀。冷却系统的电功率一般为所需冷却热功率的3%一6%；冷却时，气流中含有水分，温差过大，会产生凝露或附着，防止水份及其它污染物等导致电气短路、电气间隙减小或发生腐蚀。

电子元器件散热注意事项：a冷却前后温差不要过大；b温差过大会产生凝露的部位，水分不会造成堵塞或积水，如果有积水，积水部位的材料不会发生腐蚀；c对裸露的导电金属加热缩套管或其他遮挡绝缘措施。

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