直接法生产成本较间接法大幅降低，技术上已经成熟，具备将烷氧基硅烷—这一硅烷偶联剂原料进行低成本、规模化、标准化生产的条件，如烷氧基硅烷能够实现规模化生产并在市场上充分流通，硅烷偶联剂行业结构将重新划分，并建立起以规模化、集约化、标准化为特征，鼓励差异化、国际化的绿色发展新模式，目前行业所面临的问题也将迎刃而解。

首先，直接法技术路线本身已经解决了污染问题，而规模化的原料生产将大幅降低行业的整体成本，为制品市场的跨越式发展提供资源和成本保障。

第二，原料的规模化生产将促成国内外统一、容量巨大的原料流通市场，有助于行业在产业链条上重新进行纵向分工，使原本“小而全”的企业得以专注于在某个环节、某个领域，避免了统一市场层面上同质化、低层次的竞争，有利于企业进行差异化、国际化发展，还能推动应用市场的繁荣。

第三，高度集约化的原料生产和差异化发展的制品行业，将为统一的标准和商品体系提供发展基础，有利于行业的长期发展。

第四，烷基硅氧烷具备充分发展、流通的条件，市场容量可发展到足够大，市场形成后，行业对外源性冲击（如目前多晶硅市场异动对间接法企业造成的冲击）将有较强的抵抗能力，利于偶联剂行业的稳定发展。

第五，直接法生产的烷氧基硅烷不仅是硅烷偶联剂的基础原料，附产的四烷氧基硅烷及其它中间体也是其它行业的原料：既可直接作为工业原料用于涂料、硅橡胶、陶瓷、材料保护等领域，也可用来合成超纯超细二氧化硅、高纯石英材料、硅树脂、硅溶胶、改性倍半硅氧烷、MQ树脂、多晶硅、功能有机硅材料等，形成新的产业体系。这样可更加促进各行业的和谐协调发展。

第六，三烷氧基硅烷流通市场的建立，能够直接推动与甲基单体生产体系相结合的二烷氧基硅烷绿色体系的发展。

此外，间接法企业采用新模式发展硅烷偶联剂业务，既不用增加投入，原有三氯氢硅装置还可转为多晶硅企业提供原料，综合收益将显著提高。这也避免了原料矛盾危害到两大行业的和谐发展。

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