偶联剂是一种可以把两种不同性质的物质通过化学或物理作用结合起来的一种改善型助剂，在复合材料中应用较为广泛。而硅烷偶联剂是由硅氯仿（HSiCI3）和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氨酸催化下加成，再经醇解而得。它在乳液合成和水性涂料中的应用十分广泛，所以，我们要应用好硅烷偶联剂，就需要清楚它的应用步骤。

东莞建盟化学多年来始终专注于偶联剂行业,并且是日本信越以及法国埃肯的授权代理商，我们能够提供原装产品。同时为客户产品的选择与应用等方面提供专业的技术支持与咨询，为不同领域的应用提供提供专业的解决方案。今天就为大家来讲讲硅烷偶联剂在乳液合成和水性涂料中的应用步骤。

工业生产应用中，硅烷偶联剂应用主要分为以下7个步骤：1、向反应器中加入水，表面活性剂，缓聚剂；2、向反应器中加入百分之5~10的共聚单体预混合物（不含硅烷偶联剂）；3、加热以上的混合物至制造商所掌握的温度，典型的温度控制在约65℃-75℃；4、向反应器中加入所有的催化剂和引发剂；5、控制剩余共聚物单体预混合物向反应器中添加的速度，典型的时间范围为4-6小时；6、在共聚物单体预混合物尚余百分之10时，向缓冲罐另外加入硅烷偶联剂。把硅烷偶联剂和剩余的百分之10共聚物单体预混合物完全混合，并且继续按所控制的速度向反应器添加；7、加完共聚物单体预混合物之后，维持足够的时间以获得一定程度的聚合。我们需要注意以下两点：1、实行延迟单体聚合以提高乳液的性能。2、如151、172、570的典型用量限在单体总重量的百分之1以下，更高加入量有缩短产品储存期的危险。

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