一，硬度
局部抵抗硬质材料并将其压入表面的能力称为硬度。电子硅胶的硬度范围从10到80，这给了设计者足够的自由来选择所需的硬度，因此[敏感词]有效实现特定功能。通过混合不同比例的聚合物基材，可以获得不同的中间硬度值、填料和添加剂。
二，黏度
科技术语的解释：液体、液体或固体物质的体积特性，即分子间的内摩擦或流动阻力，在外力作用下流动。粘度通常与硬度成正比。
第三，撕裂强度。
当切口或凹口扩大时，在切口样本上施加力以防止切口或凹口扩大。即使在高扭转应力下切割，热硫化固体硅橡胶也不会被撕裂。随着进一步发展，热硫化固体硅胶的断裂抗压强度在9-55kN/m中间。氟硅橡胶的撕裂抗压强度在17.5-46.4kN/m中间。
第四，抗拉强度。
拉伸强度：抗拉强度是指撕裂橡胶样品时，每个单元所需的力。热硫化固体硅胶的拉伸强度在4.12.5MPa中间。在8.7-12.在1MPa之间，氟硅橡胶的拉伸强度如下。液体硅橡胶的拉伸强度在3.6-11.0MPa中间。
五，伸长率
通常指[敏感词]样品断裂时的断裂伸长率或原始长度的增加百分比。热加硫固体硅胶的一般伸长率为90％到1120％中间。氟硅橡胶的一般伸长率为159％到699％中间。液体硅橡胶的一般伸长率为220％到900％中间。
六、实际操作时长。
实际操作时间从硫化促进剂加入胶体溶液的时刻开始测量。其实这次使用的时间和之后硫化橡胶的时间并没有详细的界限。自从加入硫化促进剂后，胶体溶液已被硫化橡胶所反映。这个实际操作时间代表商品硫化橡胶超过30分钟不容易危害成品质量。
七、时间固化。
有的地方会说这是硫化时间。也就是说硅胶的硫化反应在这么长的时间后基本结束。这基本上意味着产品已经可用，但实际上一小部分固化反应尚未结束。因此，硅橡胶制成的产品，如硅橡胶模具，通常要放置一段时间后才能投入使用。
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