1.合成热塑性树脂粘合剂:乙烯基树脂、聚苯乙烯、丙烯酸酯聚合物、聚酯,聚氨酯、聚醚、聚酰胺和其他热塑性树脂。
2.合成热固性树脂胶粘剂:不饱和聚酯及其改性、环氧树脂、氨基树脂、硅树脂、树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、杂环树脂、双马来酰亚胺。
3.合成热弹性粘合剂:聚丁二烯、聚烯烃、卤代烃、硅和氟橡胶以及聚氨酯、橡胶、其他合成弹性体、遥爪液态聚合物。
4.复合型合成胶粘剂:橡胶与橡胶,树脂与橡胶,热固性与热塑性树脂,热固性与热固性树脂。
合成胶粘剂的原料是什么?合成胶粘剂的很多原料导致胶粘剂种类繁多,选择不符合某些要求的原料会影响胶粘剂的效果。
合成胶粘剂的原料要注意存放期。化工原料一般都有保质期,存放时间长的原料性质会发生变化,尤其是乙烯基单体和含有不饱和键的橡胶更为敏感。最好用新生产的原料,以免麻烦。当使用接近或超过储存期的原料时,我们必须小心。在确定它们是否可用之前,我们应该做一个小测试。
合成胶粘剂的原料需要考虑产地。不同的原料来源对胶粘剂产品的性能也有影响。同样是环己烷,但是石油裂解得到的产品含有直链烃,所以纯度不够。但苯加氢生产的环己烷含量很高。石油甲苯和焦油甲苯在性能上没有区别,但石油甲苯的气味比焦油甲苯小很多。同样是轻质氧化镁,同样质量的有的体积大,活性高。有些则相反。如果将这种活性较低的轻质氧化镁与树脂预反应,必然会导致氯丁胶粘剂分层沉淀。
合成胶粘剂的原料应符合工艺要求,原料的含量或纯度必须符合标准要求。尽量选择能使聚合反应和胶黏剂固化正常进行的原料,因为杂质或水分过多会影响胶黏剂的性能。