1、车间和使用网络设备管理必须能够保持一个清洁，否则会产生影响胶水的质量和粘接效果，特别是对于油污、灰尘会影响胶水的透明度和附着力。室内湿度不宜过高，尽量保持通风或通风，行走时尽量穿拖鞋或鞋套，室内空气应过于混浊。可洒少量水珠在地面上。
2.滴胶车间应尽量保持25℃的室温。温度对胶水的可用时间和固化时间有很大影响。另外，开空调时要注意出风口的水雾进行直接关系落在胶层表面，与B剂的成分分析发生发展化学物质反应，产生就是白雾、油污、颗粒等现象。
3.滴胶工作台可以尽量保持稳定，以避免学生流胶、露胶、滴胶不到位、滴胶不均匀的情况，可以使用平衡分析仪、平衡尺进行调试。。
4.温度对本产品的固化影响很大，温度升高会加快固化时间，温度下降会延长固化时间，高温不会使用，会损害胶水的性能，无法恢复到原来的状态。固化后的产品不宜在高温条件下长时间烘烤，一般不高于110度，并应在65度条件下烘烤数小时，并进行观察。
5.胶水必须密封在阴凉通风的地方，避免高温或阳光照射，发黄主要是由于胶水不能抵抗阳光中的紫外线，或者曝光时间超过一定量。
6.胶水必须严格按照重量比混合。如果B剂过多，会加速固化，使胶变硬，甚至干；如果B剂成分过少，固化速度会变慢，使胶水变软，甚至干不了。
7.此类胶水化工技术企业管理一般保质期为6-8个月，如果在保质期内我们可以研究发现学生对于任何一组份有沉淀发展过程中产生，请重新搅拌均匀后再使用这种情况或者需要通过更换。
8.如果滴胶产品边缘在滴胶后关闭，该方法先用丙酮或甲苯擦拭表面污垢和油渍，或喷油后滴胶，由油性材料（含PU）组成，为材料的组成加油，否则会发生分层。
9.滴胶比例适中，混合不宜过快过猛，应沿墙慢慢进行混合，充分利用混合可使化学反应更充分，流动性可以更好，也有一些利于企业更好的消泡。
10.如将未使用的胶水倒出，严禁退回原桶包装，带入的杂质会导致整桶胶水报废。每次开胶Ailostat AB胶以200g最好，过多的反应会浓缩更多的能量，可使用时间短，流动性差。
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