什么是聚合物基复合材料

聚合物基复合材料是以有机聚合物为基体，连续纤维为增强材料组合而成的。聚合物基体材料虽然强度低，但由于其粘接性能好，能把纤维牢固地粘接起来，同时还能使载荷均匀分布，并传递到纤维上去，并允许纤维承受压缩和剪切载荷。而纤维的高强度、高模量的特性使它成为理想的承载体。

聚合物基复合材料是根据哪些方式进行分类

（1）按聚合物基体的结构形式分类（最重要的分类方法）：热固性树脂基、热塑性树脂基、橡胶基复合材料；
（2）按增强体类型分类：纤维增强、晶须增强、颗粒增强聚合物基复合材料；
（3）按增强纤维种类分类：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、其它纤维增强聚合物基复合材料；

（4）按基体材料性能分类：通用型、耐化学介质腐蚀型、耐高温型、阻燃型聚合物基复合材料。
聚合物复合材料成形方法分类

（1）预浸料/预混料制备；（2）接触成型（手糊成型）；（3）压力成型（ 袋压成型、模压成型、层压成型）；（4）缠绕成型 ；（5）树脂传递成型；（6）注射成型；（7）拉挤成型。

影响聚合物复合材料导热性能的因素是什么

1、填料之间的界面作用力，填料之间作用力越强，接触越充分，填料之间形成的导热通路就越多，散热效率就越高；

2、填料的取向，填料之间形成层层堆叠的微观结构可以在单向形成散热途径，提高散热效率。有效的结合这两个因素可以制备出具有高导热性能的聚合物基界面材料。

复合材料制品成型工艺特点

与其它材料加工工艺相比，复合材料成型工艺具有如下特点：

（1）材料制造与制品成型同时完成。一般情况下，复合材料的生产过程，也就是制品的成型过程。材料的性能必须根据制品的使用要求进行设计，因此在造反材料、设计配比、确定纤维铺层和成型方法时，都必须满足制品的物化性能、结构形状和外观质量要求等。

（2）制品成型比较简便。一般热固性复合材料的树脂基体，成型前是流动液体，增强材料是柔软纤维或织物，因此，用这些材料生产复合材料制品，所需工序及设备要比其它 材料简单的多，对于某些制品仅需一套模具便能生产。