聚氨酯复合材料在可再生能源及节能解决方案应用

利用拉挤成型技术，通过将聚氨酯树脂与纤维混合，生产纤维增强材料。与环氧树脂或乙烯基树脂等树脂相比，聚氨酯树脂具有明显优势。聚氨酯树脂具有低粘度、良好的纤维润湿性、反应性强等优势，因此能提高加工速度以及降低生产成本。

聚氨酯复合材料可用于制造耐用性强的部件，具有卓越的保温隔热性能。该材料体系非常适用于制造保温窗框，这一应用对中国建筑行业尤为重要。能耗的产生主要来自于窗户，因此中国住房和城乡建设部在其“十二五”规划中明确提出了节能门窗的相关标准，进行改进。使用聚氨酯复合材料制成的窗户更加保温。该材料不仅热导率低，还具有良好的抗风压性能、隔音性和防火性，在节能的同时也可提升安全性，改善居住舒适度。

聚氨酯复合材料是一种使用脂肪族聚氨酯配制成的基质材料体系，具有良好的机械性能，以及卓越的防紫外线、耐化学性和抗风化性能。其具有极高的加工性价比、适用期长且能快速固化，因而无需涂装。这些特性使其成为太阳能电池板等户外应用的理想之选。

复合材料让产品更加轻薄坚固

纤维增强复合材料具有多种优点，它们轻质、如金属般坚固、耐腐蚀、维护需求低，可实现更高的设计自由度，同时具有优异的机械性能。随着生产技术日益精进，与铝、钢、木材或混凝土等传统材料相比，复合材料在成本效益和生产规模等方面的优势正逐渐显现。纤维复合材料不仅可以满足人类对坚固轻盈材料日益增长的需求，其本身也是资源和能源节约型材料。

聚氨酯树脂让风力发电更高效

就风电这一可再生能源而言，风机涡轮叶片越长，发电量就越大。因此，业界正在不断尝试制造更长的叶片，潜力尚待充分发掘。然而，更长的叶片也为设计和生产制造带来了新的挑战。使用聚氨酯树脂，通过真空灌注技术，使制造更长且稳定高效的的风机涡轮叶片变为可能。