工业生产中，要应用好模具硅胶，就要了解什么是模具硅胶？模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成，通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份，故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应，形成有柔韧、有弹性的胶体。
那么，我们该如何选择模具硅胶呢？
根据模具硅胶操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：（1）20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。（2）40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。模具硅胶制品的制作方法工艺是什么呢？注意事项有哪些？
模具硅胶制品的制作方法工艺步骤
用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。将母模坯用脱模剂处理润滑。
润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。
将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
20分钟后拆除木条，模具即做完成 。
模具硅胶制品工艺中要注意哪些事项？
固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
硬模也可用 树脂 制作。
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