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液状环氧树脂封装材料

液状环氧树脂封装材料

液态环氧封装材料是基于半导体器件开发的液态环氧材料的一种组分类型,特别适用于底部填充应用。由液态环氧树脂封装成型的半导体器件具有优异的电气特性和防潮性。此外,通过使用特定的硅胶技术,它在减轻压力方面表现出出色的功能。

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产品详情

用于IGBT 或 碳化硅芯片高功率模块的液体环氧树脂封装

优势

高热稳定性(玻璃化转变温度>200°C)

对基板(金属、陶瓷等)具有良好的附着力

室温可储存,保质期长(双组分类型)



Silicone Gel

Bench-mark Epoxy

JYD6600

Chip


Si

Si

Si/SiC

Substrate


Metal/Al203

Metal/Al203

AIN/SiN

Warpage

um

<50

>200

<100

Power Cycle Test

Tj max=150C

ΔTj = 100C

cycle

30,000
Fail

50,000
Fail

>100.000

Pass

Thermal Cycle Test
-55C+175C

cycle

500 Pass

100 Fail

500

Pass




硅胶

环氧树脂

JYD6600

芯片


Si/SiC

基板


Metal/Al203

Metal/Al203

AIN/SiN

翘曲

um

<50

>200

<100

电循环测试
Tj max=150C

ΔTj = 100C


周期

30,000
Fail

50,000
Fail

>100.000

通过

热循环测试
-55C+175C

周期

500 Pass

100 Fail

500

通过

改进封装技术,包括耐热性和绝缘性能,以确保大功率模块的稳定性能和高可靠性,对于全球各地试图减少环境影响的公司来说至关重要。

功率模块的封装结构和组件因应用而异,因此需要根据封装的性能进行适当的树脂封装。封装胶的基本目的是保护芯片和线组装组件免受恶劣环境的影响,例如潮湿,化学品,气体。封装胶还在半导体之间提供额外的绝缘保护,防止电压水平升高。

密封有三种类型:模具树脂密封使用固体环氧树脂进行运输成型,硅胶密封用于一般外壳型模块的密封,直接灌封环氧树脂密封使用液体环氧树脂密封。


Case type module

Transfer molding

`

Silicone gel

Liquid resin

Molding encapsulation

Structure

Reliability

Reliable

Highly reliable

Highly reliable

Larger package size

Possible

Possible

Not sufficiently possible

CTE

High

Low

Low

Elastic modulus

Low

High

High


外壳类型

传递模具

`

有机硅凝胶

液态树脂

成型封装

结构

可靠性

具有可靠性

高可靠性

高可靠性

更大的封装尺寸

可以

可以

不可以

CTE

弹性模量

使用液体环氧树脂进行封装会解决其他材料所具有的密封技术问题。灌封树脂封装不需要模具,与有机硅凝胶相比,其耐湿性很高。据认为,灌封树脂封装可以减少半导体器件底部焊料因热循环而变质。

功率模块的可靠性变得比以前越来越重要,特别是在下一代功率器件中。电动汽车应用和高温操作需要更好的使用寿命和耐环境性。封装材料应针对高温稳定性和高功率密度应用进行了改进。

液态环氧化合物具有较好的耐水性和抗振性,较高的可靠性和耐环境性,它有很大的潜力成为常规的封装材料。并在不久的将来取代有机硅凝胶。此外,采用液体环氧树脂可降低热膨胀系数之间不匹配的风险。


Unit

Siliconegel

Liquidepoxy compound

Viscosity

Pa.S

<1

>50

DielectricStrength

KV/mm

10~20

>30

ThermalConductivity

W/m-K

<0.2

>0.8

Water Absorption

High

<0.1


单位

有机硅凝胶

液体环氧化合物

粘性

Pa.S

<1

>50

介电强度

KV/mm

10~20

>30

导热

W/m-K

<0.2

>0.8

吸水率

High

<0.1

如何使用

双组分环氧树脂由聚合物树脂和硬化剂组成,当它们混合在一起时会引起化学反应,使聚合物链中的化学键交联,形成坚韧,刚性强的化合物。需要预热过程来降低其粘度并软化硬度。液体环氧固化可以在初始过夜室温固化后在高温下完成。将环氧树脂加热到60-70°C左右将使脱气更快,更容易。


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